Wytłaczanie cementu to złożony proces stosowany do produkcji materiałów konstrukcyjnych, takich jak płyty podstawy, szalunki i cegły, odpowiednich do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, a także do izolacji akustycznej.Materiały te są wytwarzane przy użyciu mieszanin cementu, kruszywa, włókien i wody.Ponieważ azbest jest obecnie prawnie zabroniony, coraz ważniejsze staje się stosowanie płyt wytłaczanych z cementu jako zamiennika.Zmodyfikowane i niemodyfikowane gatunki eterów celulozy, zarówno MHEC, jak i MHPC, można dodawać do suchych zapraw w celu poprawy właściwości mieszanki cementowej, poprawy urabialności i uzyskania mocniejszego, trwalszego produktu.
| Stopień ogniwa Yibang | cecha produktu | TDS – Karta danych technicznych |
| HPMC YB52100M | Konsystencja końcowa: umiarkowana | Kliknij, aby zobaczyć |
| MHEC LH6200M | Konsystencja końcowa: umiarkowana | Kliknij, aby zobaczyć |
Eter celulozy jest cennym składnikiem do wytłaczania cementu ze względu na swoje różnorodne zalety.Jego wysokie właściwości adhezyjne i smarne zwiększają urabialność wytłaczanych produktów, jednocześnie poprawiając wytrzymałość na surowo i promując efekty uwodnienia i utwardzania, co skutkuje wyższą wydajnością.Dodatkowo jego smarowność i plastyczność sprawiają, że jest to doskonały wybór do formowania ceramiki.Ponadto eter celulozy pozwala uzyskać produkty ceramiczne o zwartej teksturze i gładkiej powierzchni ze względu na minimalną zawartość popiołu.Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie eteru celulozy w wytłaczaniu cementu oferuje wiele korzyści, które mogą poprawić wydajność i jakość procesu produkcyjnego.
Inne produkty z eteru celulozowego w budownictwie
Render cementowy
Dekoracyjny render
Klej do płytek cementowych
Inny zalecany eter celulozowy
HPMC YB 400
HPMC YB 510M
